四種同一直徑的鉛球堆積后的孔隙率，圓球五種不同堆積方式在理想狀態下堆積后的孔隙率（計算得到的數據），理想狀態下的五種堆積方式。從表810可知，四種不同直徑的鉛球任意堆積，其孔隙率變化很小，而在理想狀態下的五種堆積方式計算結果孔隙不同直徑圓球填率有很大不同，但實際上不可能達到充示意圖任何一種理想堆積。如果在直徑較大的球體中加入一定數量的小球，即兩種不同直徑球體堆積在一起，甚至是三組或四組不同直徑的球體堆積在一起，孔隙率即有所下降，多組球體堆積后的孔隙率。實驗證明，如用兩組球配合，大球與小球直徑的比值為7:3時堆積后的孔隙率最小，如用三組球堆積時應減少中間直徑一組球的數量，實驗得知，如三組球的比例為7:1:2時，堆積后的孔隙率最小。

根據石墨材料顆粒組成的“最大密度”原則，介紹以下兩種粒度組成選擇方法。

三角形最大密度選擇法。此法可以計算由三種粒度顆粒料組成的混合料的最大堆積密度，為此首先要測定各種石墨材料粒度顆粒料的堆積密度，再以不同的排列組合比例稱量后予以混合然后測量混合料的堆積密度，在此基礎上繪制三角形堆積密度分布圖，從中選取最佳密度范圍的三種料的組成比例。石油焦破碎后各種石墨材料顆粒料的堆積密度測定結果舉例如表8-13所示。從各種顆粒料選擇適當組合比例組成三種混合顆粒料（A、B、C），每種混合料的粒度組成。

三角形的A點代表混合顆粒料A（即由50％的10~15mm及50％的610mm組成），三角形B點代表混合石墨材料顆粒料B（即由4~6mm、2~4mm、1~2mm、0.5~1mm各25％混合后組成），C點代表粉料。在BC邊上的d點代表使用A組料及C組料各50％，混合后堆積密度為199g/cm3，三角形內的e點代表使用A組料30％、B組料30％、C組料40％混合后堆積密度為1.0g/cm3，三角形內f點代表使用A組料20％、B組料50％、C組料30％混合后的堆積密度為1.20g/cm3。這種粒度組成選擇方法雖有一定參考價值，但實際應用不多。

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