數(shù)控電火花加工機床的工作原理是利用電火花加工產(chǎn)生的瞬時高溫對局部金屬進行熔化和腐蝕，從而達到金屬切削的目的。近年來，新型數(shù)控電火花機床技術(shù)不斷提高，正向著精密化、自動化、智能化、高效化方向發(fā)展。

新型數(shù)控電火花加工的發(fā)展趨勢

新CNC電火花加工的精度趨勢主要體現(xiàn)在對加工尺寸精度、復制精度和表面質(zhì)量的更嚴格和更嚴格的要求中。在加工精度方面，數(shù)控電火花機床可以精確到微米級量級，表面精度可以實現(xiàn)鏡面效果。精密模具如微型連接器、IC塑料密封、手機、CD盒等高精度模具均可采用電火花加工技術(shù)加工。

配備有電極和標準電極夾具庫新數(shù)控電火花機，只要該雜志被加載之前的工作電極，和編好加工程序，它是能夠?qū)崿F(xiàn)該方法的自動控制。自動化節(jié)省了勞動力和相關(guān)費用，而且還可以顯著提高加工精度和效率。自動化技術(shù)的普及，是在行業(yè)當前數(shù)控電火花機床的重要趨勢之一。

智能控制系統(tǒng)的出現(xiàn)給電火花加工技術(shù)的發(fā)展帶來了新的機遇。在精密檢測和模糊控制領(lǐng)域，智能控制系統(tǒng)發(fā)揮著重要作用。智能化可以通過人機對話，根據(jù)加工條件和要求以及系統(tǒng)設置，自動生成程序，選擇最優(yōu)合理的加工手段。在加工過程中，還可以實現(xiàn)在線自動監(jiān)測、加工過程調(diào)整、優(yōu)化控制等功能。隨著智能技術(shù)的不斷進步，其應用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V泛。

在保證加工精度的前提下，盡可能提高加工效率是高效率的發(fā)展趨勢。例如，通常需要縮短大面積工件的放電時間，降低工件的粗糙度，從而節(jié)省人工拋光處理。從而提高了加工效率和加工精度。此外，石墨電極材料的選擇也是提高大型工件粗加工效率的有效方法。

技術(shù)改進數(shù)控電火花加工設備

目前，數(shù)控電火花加工設備的技術(shù)改進在伺服系統(tǒng)和脈沖電源方面取得了很大的成績。

本發(fā)明可以在電火花加工機床主軸上提供成功的直線電機驅(qū)動系統(tǒng)的研究與開發(fā)，實現(xiàn)了高響應和平穩(wěn)驅(qū)動的效果，大大提高了機械系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。其特征在于：處理芯片的出料更加順暢，省去了沖洗液的沖洗過程。同時，電機具有良好的跟蹤特性，可以最大限度地減少加工深度誤差，在深、窄腔加工中具有很明顯的優(yōu)勢，是21世紀電火花機床伺服系統(tǒng)的主要設備。