精密機械加工在機械制造業中的普及使得這種技術越來越受到人們的重視。 精密機械加工對于外界來說是非常高的，除了設備的精度外，對于材料的要求也是非常高的。 材料在使用過程中的性能在標準試驗條件下進行測量。

工程材料是生產中常用的材料，如金屬材料、工程塑料、工程陶瓷材料和復合材料等。不同材料具有不同的特性，金屬材料具有良好的可塑性、導電性；工程陶瓷堅硬耐磨；工程塑料耐光腐蝕。各種材料性能的差異主要是由于它們的結合鍵類型不同，而固體中原子的排列也不同。

金屬材料

金屬是在每個月球產生的游離電子和正離子公眾之間的強靜電結合金屬原子。這個組合是比較強的，具有較高強度的金屬;當金屬晶體的兩個部件相對位移，金屬鍵不被損壞，并且因此不受塑性變形斷裂，金屬具有良好的延展性。而自由電子的市民可以在整個金屬，金屬以及良好的導電和導熱性自由移動。

為了強化金屬，應采取措施防止位錯運動

 ( 1 )在原金屬中加入其他元素形成合金的合金制造。

（2）成形加固，如冷軋鋼板或冷拉鋼絲等。

（3）熱處理，第二相析出熱處理，例如，硬鋁老化過程。

（4） 由于溫度的變化，鋼的晶體結構會發生變化，因此許多鋼可以在非硬態下成形和精密機械加工，并在淬火硬化后獲得較高的強度和硬度。正是由于這種強化機制，鋼材才得以廣泛應用。

金屬材料具有高強度、塑性、韌性等優良的綜合力學性能。 與其他材料相比，其耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性仍然不足。