隨著科學技術的飛速發展，人們對產品的要求越來越高，因此，精密加工得到了發展。激光束加工是對機械加工工藝的一種特殊尊重，這一工藝在機械加工中應用并不廣泛，但由于其強度高，廣度大，單色性好，方向性好等特點，成為未來特殊精密加工的趨勢.

激光加工的機理

當工作表面上的激光束的高能量密度，從該反射材料的表面上的輸入的一部分，光能量的一部分被在材料內吸收并轉換成熱，照射區域的溫度上升迅速，熔化，汽化以及溢出的熔融材料被移除，如鉆孔，切割，修整電阻器，動態的平衡。

激光加工方法不同，加工材料不同，加工機理不同..如激光焊接，只要求材料加熱到熔化程度而不去除；激光熱處理只要求材料加熱到相變溫度。一般來說，非金屬材料的反射率遠低于金屬，因此它吸收更多的激光能量。

有機材料一般具有較低的軟化點和熔點。 一些有機材料在吸收激光能量后產生強烈的振動，導致聚合過程中形成的大分子解聚，有些大分子在激光加工硬質塑料、木材、皮革等有機材料時變成氣態，如激光切割有機玻璃，會產生聚合物沉積和加工邊緣對話。 陶瓷、玻璃等無機非金屬材料，光能吸收率高，但熱導率差，激光加工容易產生熱應力，裂紋，甚至破碎，但石英材料由于熱膨脹系數很小，激光切割和焊接不是問題。

激光加工的特點與應用

1，高精度：激光束光點直徑可達1微米或更小，可以是超細加工，而操作的非接觸模式，其，力，熱變形非常小的優點，容易確保加工精度高。

2，加工范圍廣的材料：激光加工的各種金屬和非金屬材料。陶瓷，玻璃，寶石，金剛石，碳化物，石英激光加工難加工材料是非常有效的。對于一些透明材料，它也可以通過毛發顏色處理或打其他措施。

加工性能好: 激光加工工件可以遠離加工機床。 沒有真空吸塵器，沒有防止 x 射線的保護。 可以通過玻璃等透明材料加工，特殊情況下使用更方便。 不需要工具。 參數，如射束大小，能量和脈沖寬度可以調整，以執行不同的任務，如鉆孔，切割和焊接。

加工速度快，效率高..

激光加工范圍廣的應用，而且具有良好的處理結果，并且這個過程也更希望的能量和脈沖寬度，是一種非常有希望的和特殊的加工精度的微細加工方法。