升溫控制。內熱串接石墨化高質量石墨電極通電的特點是通電時間相當短，通電時間越短，熱效率越高，但升溫過快，容易導致焙燒品產(chǎn)生裂紋。根據(jù)熱傳導方程、能量平衡原理和實心圓柱熱應力分析，推導出內熱串接石墨化工藝中焙燒電極不產(chǎn)生裂紋的臨界升溫速率主要與焙燒電極的抗熱震性有關，而焙燒電極的抗熱震性是熱處理溫度的函數(shù)，在低于1000℃時，焙燒電極的抗熱震性基本上為常數(shù)，1000~1700℃時抗熱震性緩慢的增加，大于1700℃焙燒電極的抗熱震性有較大的上升，因此升溫控制的原則應是在1000℃以下升溫速度要慢，1000~1700℃之間可以稍快一點，1700℃以后可以更快一點，生產(chǎn)高質量的石墨電極石墨化的最終溫度應該達到3000℃。從室溫時通電開始到溫度上升至3000℃，對中等規(guī)格產(chǎn)品（直徑300~450mm）大約需要7~10h，對大規(guī)格產(chǎn)品（直徑500mm及其以上）大約需要10~16h。實際通電操作應根據(jù)焙燒品規(guī)格及焙燒質量、裝爐量、供電裝置的電壓調節(jié)范圍靈活掌握，在不發(fā)生產(chǎn)品裂紋的前提下盡可能加快通電速度，特別在通電后期以供電裝置的全功率投入，1~2h內達到最大功率。圖13-34為直徑400mm高質量石墨電極的通電功率上升曲線的舉例，全部通電時間為8h，每噸高質量石墨電極耗電3050kw·h。

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