電解加工機(jī)床在特殊的加工設(shè)備比較常用的，該設(shè)備具有較高的加工效率和良好的表面質(zhì)量和精度，已經(jīng)被越來(lái)越多的加工企業(yè)的歡迎。電解機(jī)床的大量需求，導(dǎo)致促進(jìn)電解加工機(jī)床的設(shè)計(jì)。電解質(zhì)是電解機(jī)床必不可少的一部分，它可以有效地促進(jìn)生產(chǎn)，提高加工精度，在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程，從而，電解液流量和入口流布局需要被考慮，包括。

一、電解液的流速

電解技術(shù)加工多稱重，電解液要有自己一定的流速，以便把金屬氫氧化物、氫氣等電解反應(yīng)產(chǎn)物沖走，并帶走電極材料間隙的大量產(chǎn)生熱量。電解液的流速對(duì)于一般為10m/s，電流通過(guò)密度不斷增大時(shí)，流速要相應(yīng)成本增加。流速由輸液管理系統(tǒng)的壓力閥來(lái)進(jìn)行自我調(diào)節(jié)。

二、電解液的流向

電解質(zhì)的流動(dòng)方向有正流式，回流式，側(cè)流式四種，分別可稱為正水，反水，側(cè)水和靜水.. 下面的鉤網(wǎng)介紹這四種流量的具體內(nèi)容..

1、 正流式

（1）沒(méi)有背壓：在罐中通過(guò)一個(gè)工具流場(chǎng)電極的流場(chǎng)的不均勻分布，底表面條紋或易產(chǎn)生氣穴，在相應(yīng)的剩余突出陰極更復(fù)雜的工具的工作表面的罐，相對(duì)簡(jiǎn)單的夾具，加工精度和穩(wěn)定性較差。多孔徑處理的主要應(yīng)用，以及加工腔室和腔空氣混合的作為適度復(fù)雜型腔嚴(yán)格的加工精度。

（2） 加背壓：通過(guò)水套可加背壓，改善流場(chǎng)，加工技術(shù)精度和表面粗糙度均可以通過(guò)得到有效改善，水套結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜些，電解加工發(fā)展過(guò)程比不加背壓的穩(wěn)定。主要方法應(yīng)用于中等問(wèn)題復(fù)雜系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品精度和表面粗糙度有一定程度要求的型腔以及混氣加工型腔。

（3） 毛坯預(yù)孔：通過(guò)選擇毛坯預(yù)孔進(jìn)水，加工面不殘留凸起，工具進(jìn)行陰極材料比較可以簡(jiǎn)單。主要技術(shù)應(yīng)用于有預(yù)孔的零件生產(chǎn)加工，如電解鏜孔等等。

2、 反流式

通過(guò)水套和在工具金罐電極流場(chǎng)，所述背壓可以加入;流場(chǎng)的均勻性，穩(wěn)定性，無(wú)氣孔，表面粗糙度較低的加工;間歇流更積極大，均勻，穩(wěn)定，精度非常高的處理;水套陰極結(jié)構(gòu)的工具是更加復(fù)雜和昂貴。在復(fù)雜型腔，更復(fù)雜的型孔，孔花店等主要使用。

3、 側(cè)流式

通過(guò)進(jìn)、出口進(jìn)行導(dǎo)流段以及側(cè)壁密封系統(tǒng)控制流場(chǎng)的分布，較易發(fā)展得到一個(gè)均勻流場(chǎng)；加工材料表面不同粗糙度要求較低，底面無(wú)殘留凸起；工具作為陰極較簡(jiǎn)單，夾具較復(fù)雜。主要技術(shù)應(yīng)用于建筑平面及型面加工，如葉片可以加工淺型腔加工，流線型型腔加工，如葉片鍛模等等。

三. 電解液出口的布局

該出口的形狀一般分為兩個(gè)窄槽和孔，在布局上應(yīng)按照與腔結(jié)構(gòu)的加工進(jìn)行設(shè)計(jì)，以使均勻的流場(chǎng)，以避免死區(qū)，從而導(dǎo)致不均勻的電解，甚至火花和短路。電化學(xué)加工流場(chǎng)區(qū)域，可用于分析的流線，液體流線是粒子軌跡曲線，它不能每次遞送，這表示流量的密封性的大小。

進(jìn)行電解加工機(jī)床設(shè)計(jì)的時(shí)候，不僅要考慮到企業(yè)一般機(jī)床的設(shè)計(jì)一個(gè)問(wèn)題，還需要對(duì)電解方面研究?jī)?nèi)容可以進(jìn)行比較全面發(fā)展考慮。輸液管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在設(shè)備上十分具有重要，所以學(xué)生對(duì)于機(jī)床設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)一定要重視起來(lái)，進(jìn)行社會(huì)科學(xué)的設(shè)計(jì)，保證電解加工機(jī)床的正常工作使用。