石墨電極加工要求達到較高的精度，但在實際加工中，經(jīng)常由于毛坯的質(zhì)量有缺陷（彎曲或變形），或加工機床、刀具、量具及加工操作等多方面的原因造成石墨電極加工精度達不到要求，甚至雖然加工實際偏差都在偏差允許范圍內(nèi)，還是影響電極和接頭的連接，在煉鋼爐上使用時出現(xiàn)連接困難（接頭擰不進電極本體的接頭孔），或者連接后上下電極端面間隙較大，有的接頭完全擰進接頭孔后仍有松動。加工精度偏差主要有以下幾個方面

1.石墨電極加工本體中心線與接頭孔中心線不重合，中心線偏差超過標準，上下兩根電極連接后就會產(chǎn)生電極端面邊緣有接觸不到之處，不僅影響電流通過，而且增加了石墨電極加工端面的氧化面積。

2.石墨電極加工上下兩個端面不平行或電極本體中心線與一個端面不垂直，兩根電極連接后的端面一邊緊壓接觸，另一邊出現(xiàn)間隙，電流不能在端面均勻通過，造成局部溫度過高。而且上下兩根電極軸線不在一條直線上，接頭受力不平衡，一旦受到強烈振動或塌鐵撞擊時接頭容易折斷。

3.螺距的偏差，如圖所示，電極接頭孔母螺紋的螺距按正偏差加工，而接頭公螺紋的螺距按負偏差加工兩者連接后就會出現(xiàn)螺紋只有端部和底部兩處接觸，螺紋側(cè)面都不接觸，并且上下兩根電極端面間也出現(xiàn)間隙，嚴重影響電流的通過，圖電極本體中心線與端面接頭溫度很快上升，極易導不垂直造成的間隙致接頭折斷。

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