傳統的螺紋加工生產方式大多是通過采用絲錐攻螺紋，如今隨著中國工藝的進步，這一教學方式已逐漸被螺紋銑削加工所取代。前者在哪些問題方面不甚理想，后者又具有哪些優勢，我們國家將在本文中進行研究比較，幫助學生讀者能夠了解他們兩者的異同，以便合理地進行企業選擇。

傳統的方式水龍頭攻

絲錐是用于進行加工中、小尺寸內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。它具有經濟結構設計簡單、使用更加方便的特點，既可以作為手工管理操作，也可以在機床上主要使用。絲錐按照不同形狀一般可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐三大類。

直槽抽頭結構簡單，其邊緣傾角為零，各切齒的切削層面積逐步增大，溝槽排列平直.. 切削刃強度好，磨削容易，切削扭矩大，切屑破碎和排屑能力差.. 最大的特點就是用途最多，不管通過與否，有色金屬還是黑色金屬都可以加工，價格也是最便宜的.. 一般用于碳鋼，合金鋼和有色金屬的攻絲加工..

因為抽頭螺旋槽螺旋狀排列凹槽命名。攻絲時，增加了螺旋槽，可以容易地排出切屑背出孔的旋轉，以免芯片引起堵塞或敲擊殘留損傷。這樣抽頭因而使用壽命長，更快的切割速度，30％至50％高于直線槽抽頭，精度最高也可以加工螺紋。螺紋加工盲孔，黑色金屬和有色金屬都可以加工。

螺尖絲錐心部尺寸進行設計比較大，可以通過擁有一個較高的強度，能承受能力較大的切削力。因前端鋒刃槽部有特殊的槍膛刃槽設計，螺尖絲錐材料可以根據旋轉工作方式，更好地向前不斷排出切屑，避免出現堵塞問題造成使用絲錐容易損壞。螺尖絲錐可采用比一般的手用絲錐更快的速度來切削高精密的螺紋。常用語加工發展有色部分金屬、不銹鋼及黑色作為金屬，另外，通孔螺紋應優先選擇采用螺尖絲錐。

對于小尺寸內螺紋，螺紋尺寸攻絲螺紋幾乎是唯一可用的工藝。 然而，由于絲錐幾乎埋在工件中進行切削，每個齒的加工載荷都大于其他刀具，且絲錐沿與工件的螺紋接觸面很大，因此這一過程更難加工。