機(jī)床的精確性對(duì)于中國(guó)先進(jìn)技術(shù)制造管理系統(tǒng)來說是必不可少的，評(píng)價(jià)一臺(tái)機(jī)床或者進(jìn)行加工服務(wù)中心工作質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素指標(biāo)之一就是機(jī)床可以發(fā)展達(dá)到的加工精度。對(duì)于我國(guó)廣大機(jī)床制造者和使用者來說，他們都希望機(jī)床的精度可以同時(shí)達(dá)到高水平。

一般認(rèn)為，加工精度取決于幾何形狀和定位精度。現(xiàn)代數(shù)控加工中心系統(tǒng)和最小測(cè)量分辨率已經(jīng)達(dá)到了最小排量可以是1微米。機(jī)器的每個(gè)坐標(biāo)定位精度可以精確至0.01mm進(jìn)行補(bǔ)償，以。但是螺距誤差的實(shí)際處理呢0.02毫米，導(dǎo)致此錯(cuò)誤的因素是很多的。

首先，影響加工精度的主要因素

1、 機(jī)床機(jī)械加工精度的影響

機(jī)床的幾何精度在很大不同程度上會(huì)產(chǎn)生影響企業(yè)加工零件的形狀誤差。而且，定位精度也會(huì)直接通過影響我國(guó)加工零件的尺寸精度。

另外，機(jī)床的幾何精度誤差所造成的阿貝誤差也會(huì)對(duì)企業(yè)加工精度可以產(chǎn)生重要影響。如立式加工服務(wù)中心以及由于管理工作臺(tái)面導(dǎo)軌與道具移動(dòng)作用線不重合，二者相互之間的平行度誤差就會(huì)發(fā)展造成阿貝誤差。

有一定影響機(jī)床機(jī)械加工精度，所以按照測(cè)量精度，可以大致確定加工零件能達(dá)到什么精度。的預(yù)測(cè)誤差，需要一定的補(bǔ)償方法是，以提高加工精度的有效方法。

2、 加工零件進(jìn)行自身發(fā)展變形的影響

工件在加工過程中產(chǎn)生變形，一般是由于環(huán)境溫度不斷變化和內(nèi)應(yīng)力改變而引起，因此，加工技術(shù)中心在加工時(shí)我們需要進(jìn)行解決零件的變形分析問題，如配備淋浴式工件冷卻裝置。

3、 夾具誤差的影響

夾具安裝誤差，安裝的部件的壓縮變形，夾具本身的誤差，會(huì)直接影響加工精度。

4、 刀具誤差的影響

加工刀具在長(zhǎng)時(shí)間使用情況之后必定會(huì)產(chǎn)生磨損，其直接研究結(jié)果分析便是加工零件的尺寸變化；另外，對(duì)于企業(yè)加工技術(shù)中心工作而言，刀具自動(dòng)變換給提高社會(huì)生產(chǎn)管理效率帶來了一個(gè)有利的條件，但也帶來了換刀的誤差，這已被一系列的工藝設(shè)計(jì)試驗(yàn)所證實(shí)。

二 、機(jī)械加工精度誤差的分類

機(jī)床進(jìn)行加工誤差的分類管理方法有很多中。根據(jù)一批零件加工發(fā)展過程中可能造成一定誤差的因素分析出現(xiàn)有無規(guī)律性，把加工誤差可以分為信息系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差；根據(jù)其隨時(shí)間不斷變化的性質(zhì)，又可分為準(zhǔn)靜態(tài)誤差和動(dòng)態(tài)誤差。

1、 系統(tǒng)誤差

（1）恒定的系統(tǒng)誤差：在恒定幅度和誤差的方向的處理。包括處理原理錯(cuò)誤內(nèi)容;幾何誤差的機(jī)器，工具，夾具;手機(jī)變形誤差;熱平衡后機(jī)熱變形錯(cuò)誤。

（2） 變值系統(tǒng)進(jìn)行誤差：大小和方向可以按照企業(yè)一定發(fā)展規(guī)律不斷變化的誤差。其內(nèi)容方面主要有機(jī)床熱平衡錢的熱變形產(chǎn)生誤差；砂輪、車刀、單刃等刀具磨損誤差。

2、 隨機(jī)誤差

大小和它沒有一定的規(guī)則，價(jià)值的方向，但聽從統(tǒng)計(jì)誤差一般規(guī)律，主要內(nèi)容有：粗獷的錯(cuò)誤;定位誤差;測(cè)量誤差;應(yīng)力誤差。

3、 準(zhǔn)靜態(tài)誤差

在工具與工件的相對(duì)位置有可能發(fā)生變化緩慢和機(jī)器本身和與誤差的結(jié)構(gòu)。機(jī)械加工精度幾何形狀誤差;熱機(jī)變形誤差;強(qiáng)制機(jī)器變形誤差。