在機(jī)械生產(chǎn)，是發(fā)生不可避免的錯(cuò)誤，錯(cuò)誤和產(chǎn)熱機(jī)幾何誤差是誤差的最大來源。對(duì)熱變形和零件的精密五金件加工精度造成嚴(yán)重影響。因此，在生產(chǎn)過程中，對(duì)誤差補(bǔ)償技術(shù)，運(yùn)營(yíng)商應(yīng)該有一定的了解。

在機(jī)械進(jìn)行精密五金件加工生產(chǎn)中，最常見的減小機(jī)床熱誤差的方法研究主要有以下三種：為了使機(jī)床對(duì)溫度敏感程度不斷減小改進(jìn)教學(xué)設(shè)計(jì)；溫度可以控制；誤差補(bǔ)償。

1、 改進(jìn)機(jī)床設(shè)計(jì)

（1）熱源的控制：盡量能脫離熱源分離，合理安排機(jī)床內(nèi)熱源位置，可達(dá)到減少熱誤差的目的。此外，還可以采取特殊的隔熱結(jié)構(gòu)，為了使機(jī)床運(yùn)動(dòng)的主軸，主軸，使機(jī)器，采用磁軸承和陶瓷軸承，主要發(fā)熱源，并且可以大大降低熱變形溫度，例如：硅氮化物陶瓷，玻璃，樹脂黃崗巖和混凝土。

（2） 熱態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化教學(xué)設(shè)計(jì)：就是在我們一定熱源作用下，從形狀優(yōu)化和參數(shù)優(yōu)化問題出發(fā)，尋求一個(gè)合理的溫度數(shù)據(jù)分布和剛度分布，控制機(jī)床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的熱位移，大大降低機(jī)床對(duì)溫度環(huán)境變化的敏感程度，保證企業(yè)加工精度。

機(jī)床結(jié)構(gòu)熱對(duì)稱設(shè)計(jì)是客服熱變形最有效的措施之一，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)對(duì)稱時(shí)溫度分布容易對(duì)稱，可以大大提高精密五金件加工精度和熱穩(wěn)定性.. 例如，雙柱結(jié)構(gòu)的加工中心避免了一般單柱機(jī)床結(jié)構(gòu)中經(jīng)常出現(xiàn)的柱傾斜和變形現(xiàn)象，大大提高了自然精度。

此外，在熱狀態(tài)機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，有限元分析是非常重要的工具，機(jī)器結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化程序?yàn)闄C(jī)器的設(shè)計(jì)溫度場(chǎng)分布和靜態(tài)的分析，動(dòng)態(tài)特性，而獲得。

（3） 材料的合理進(jìn)行選擇：溫度對(duì)機(jī)床熱變形的影響企業(yè)不僅與溫升有關(guān)，而且我們還與其他材料的性質(zhì)以及有關(guān)。合理設(shè)計(jì)采用一些非金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)制造加工機(jī)床的零部件，既有較理想的動(dòng)、靜剛度和良好的阻尼結(jié)構(gòu)特性，又可以通過阻隔機(jī)床的熱量之間傳遞，減少使用機(jī)床的發(fā)熱量和熱誤差。例如，混凝土對(duì)熱的衰減問題能力是鑄鐵的5—10倍。用它做精密五金件加工的床身和立柱，可獲得具有良好的熱特性。

2、 溫度控制

由于熱膨脹系數(shù)，溫度變化和非線性效應(yīng)的不確定性，必須在精密加工的溫度控制措施一起使用，所述熱源的控制，以使機(jī)器的溫度或降低的溫度場(chǎng)均衡，以保證良好的精度熱，所使用的方法是：

（1） 空氣恒溫。

（2）恒溫器油淋：恒溫箱型干燥機(jī)床罩，的恒溫油噴霧罐機(jī)，工具，工件等。保持20內(nèi)的溫度℃。

（3） 熱管系統(tǒng)技術(shù)：這種教學(xué)方法可降低主軸箱的溫升、平衡進(jìn)行溫度場(chǎng)，使機(jī)床熱漂移減小到我們?cè)瓉淼?/4—1/3。

（4）水冷技術(shù)：主軸外圈周圍設(shè)有傳熱冷卻套，冷卻水在里面循環(huán)冷卻主軸。

3、 熱誤差補(bǔ)償

（1）活性誤差補(bǔ)償：可變形的并通過測(cè)量熱補(bǔ)償實(shí)施例中，輔助熱源可被用于補(bǔ)償控制的機(jī)床熱校正方法的熱變形。

（2） 預(yù)標(biāo)定誤差補(bǔ)償：即先建立自己一個(gè)可預(yù)測(cè)誤差的數(shù)學(xué)學(xué)習(xí)模型，在精密五金件加工生產(chǎn)過程中我們利用中國(guó)這個(gè)問題模型分析預(yù)測(cè)誤差，進(jìn)行事實(shí)補(bǔ)償。建立網(wǎng)絡(luò)模型的方法有機(jī)理分析法和經(jīng)驗(yàn)法。