上刀盤(pán)是軋機(jī)碎邊剪設(shè)備上飛剪中的刀盤(pán)，刀盤(pán)斜槽出現(xiàn)一些問(wèn)題將影響最大剪切系統(tǒng)性能。有時(shí)候，工人明明是按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的傾斜角編程技術(shù)加工的，但得到的工件（見(jiàn)圖1）C槽和D槽的傾斜角d度數(shù)總是可以存在一個(gè)問(wèn)題。這一現(xiàn)象是企業(yè)如何發(fā)展產(chǎn)生的呢？讓我們能夠通過(guò)對(duì)圖樣復(fù)審，并對(duì)石墨電極機(jī)加工工藝的全過(guò)程管理進(jìn)行數(shù)據(jù)分析方法研究工作來(lái)找出問(wèn)題的答案。

石墨電極機(jī)加工工藝分析

工件的線清楚地示出，投影圖之間的正確關(guān)系，尺寸是沒(méi)有問(wèn)題的，看到不存在什么錯(cuò)誤。接下來(lái)，我們分析了常見(jiàn)的工件加工過(guò)程。

一般介質(zhì)回轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)控鏜床的，這樣的設(shè)備可以單獨(dú)滿(mǎn)足加工和應(yīng)用要求。工具，一般類(lèi)棒磨機(jī)，所述的選擇來(lái)同時(shí)滿(mǎn)足這樣的工具面銑削和圓周銑削的要求。定位在甲板進(jìn)行，由上部三個(gè)焊盤(pán)輪廓切割NC臥式鏜放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)，通過(guò)對(duì)準(zhǔn)用千分表上外刃，所述切割器旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)數(shù)控到達(dá)后鏜轉(zhuǎn)動(dòng)中心線的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)中心線機(jī)夾緊同心地定位。

我們可以進(jìn)行分析研究如何合理確定E槽和F槽的石墨電極機(jī)加工工藝基準(zhǔn)選擇起點(diǎn)。首先將回轉(zhuǎn)工作臺(tái)以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到上刀盤(pán)孔內(nèi)鍵槽中心線與鏜床控制主軸采用平行的位置。然后使用移動(dòng)一個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)使主軸中心線與上刀盤(pán)孔內(nèi)鍵槽中心線完全重合。向上刀盤(pán)方向發(fā)展移動(dòng)計(jì)算主軸使二者相互靠近，用棒銑頭端面刃在上刀盤(pán)外圓上接觸為外圓基準(zhǔn)，并記錄該位置的主軸實(shí)際坐標(biāo)測(cè)量讀數(shù)。接下來(lái)企業(yè)退出鏜床主軸，將回轉(zhuǎn)工作臺(tái)水平旋轉(zhuǎn)α+β角，使F槽左邊與鏜床主軸工作中心存在重合。最后，移動(dòng)機(jī)器人工作臺(tái)使鏜床主軸中心線與F右邊線重合，將重合處作為起刀基準(zhǔn)并記錄該位置的主軸坐標(biāo)讀數(shù)。

到E和F槽的加工階段。 上述文字中確定的基準(zhǔn)點(diǎn)為起點(diǎn)，用(L/2-B)步進(jìn)刀，以圖紙中標(biāo)注的角度d為傾斜角，采用雙軸半程編程，棒銑刀加工E型滑槽和F型滑槽及相關(guān)A和B型以上.. 轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)90度，用同樣的方法處理剩余的相應(yīng)部件..

問(wèn)題的根源和解決

從以上對(duì)石墨電極機(jī)加工工藝的分析來(lái)看，似乎不存在任何問(wèn)題，那么加工失敗的原因到底是什么呢？ 通過(guò)反復(fù)研究，發(fā)現(xiàn)在基準(zhǔn)點(diǎn)定位時(shí)，投影的傾斜角度存在問(wèn)題。

垂直切割器旋轉(zhuǎn)剪切剪切剝離工藝類(lèi)似于子驅(qū)動(dòng)傘齒輪，螺旋齒輪，由于斜齒條中的任一個(gè)是在不同的位置，在突起的傾斜角度的俯視圖是不同的，所以定位參考應(yīng)該是不同的，當(dāng)點(diǎn)，這是問(wèn)題的根源。當(dāng)溶液當(dāng)根據(jù)圖3的位置上的刀頭的加工開(kāi)始位置給出。 1，其對(duì)應(yīng)于傾斜角度d;加工由圖1的位置給定的開(kāi)始位置時(shí)刀盤(pán)。 2，其不再傾斜角度d，而為d1對(duì)應(yīng)。上述工藝僅參數(shù)d描述可被處理以編程參數(shù)D1。

加工件符合性檢驗(yàn)

我們教師可以同時(shí)通過(guò)企業(yè)電子技術(shù)測(cè)量臂和實(shí)物安裝兩種不同方式來(lái)檢驗(yàn)修改參數(shù)以后石墨電極機(jī)加工出的上刀盤(pán)是否需要符合社會(huì)要求。首先就是使用中國(guó)電子數(shù)據(jù)測(cè)量臂對(duì)各斜面槽和相隔度數(shù)進(jìn)行研究檢驗(yàn)，這種方法檢驗(yàn)工作方式精度很高。經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)，加工件各部分尺寸均達(dá)到了圖樣要求。然后是實(shí)物安裝檢驗(yàn)，通過(guò)對(duì)上刀盤(pán)和下刀盤(pán)及相關(guān)剪刃的安裝，以及手動(dòng)和空載轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，能夠得到證實(shí)上刀盤(pán)和下刀盤(pán)中的剪刃在剪切點(diǎn)處位置信息正確，滿(mǎn)足教學(xué)設(shè)計(jì)能力要求。

通過(guò)的問(wèn)題上述分析呈現(xiàn)于切割器，這取決于機(jī)械加工的開(kāi)始點(diǎn)，利用的三視圖的投影原理發(fā)現(xiàn)根本原因的問(wèn)題，重新確定傾角d的角度位置。重新編程，加工，安裝后的調(diào)試成功地滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)要求。說(shuō)明了一個(gè)道理：當(dāng)遇到一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，不要害怕，不要退縮，用自己的科學(xué)知識(shí)的把握作出判決，提出方式和手段解決與客觀現(xiàn)實(shí)給。