振動干擾在機械進行加工過程中會造成企業嚴重的誤差，這對于一個精密和超精密加工過程中產生的成品有十分具有嚴重的影響，會造成成品精度的下降，質量不滿足要求。隨著我國精密和超精密加工對振動控制環境的要求我們越來越高，其限制也越來越需要嚴格。

這主要是因為工藝系統的內外振動干擾會引起加工和加工對象之間的過度相對運動，無法達到所需的加工精度和表面質量。 因此，在精密加工中，必須了解振動干擾因素。

當精密研磨，如果存在振動干擾會產生多邊形輪廓形狀和影響加工精度，的鏡面要求表面粗糙度無法達到的。僅當幅度控制研磨的1?2μm的時間，有可能獲得0.01微米的表面粗糙度以下。當然，這必須被控制的振幅時的振動和怠速機外界干擾的幅度引起比該值更小。

精密和超精密機械加工的質量管理不僅與振動信號干擾的振幅有段，而且與振動產生干擾的頻率也有關。較高的頻率的振動能被工藝進行系統可以過濾去除其中一部分，但是如果小于70Hz的振動干擾問題嚴重影響了企業加工材料表面工作質量。所以一個較低的頻率振動的振幅應該控制在0.125微米以下，而較高頻率振動的振幅應該控制在0.25微米以下，特別是刻線寬度為亞微米級的半導體生產加工處理設備，對于一些微小的振動干擾也極為重要敏感，更要具有特別需要注意對振動干擾的控制。

在正常條件下，微振動對精密和超精密加工構成威脅，其振幅大于5微米，頻率在0.5~70Hz之間。 這種微振動屬于所謂的暗振動范圍，即“恒定振動”，來自：

（1）室內振動：一振動的主要原因是由人行走，振動設備產生振動所產生的振動，通過鉆孔操作產生的振動，生成的輔助設施。

（2）室外振動：主要是由于我國交通運輸過程中產生的振動、共產主義生產發展產生的振動、建設工程施工產生的振動、輔助教學設備產生的振動。

（3）自然振動：主要是由于平時或外界風的微動等。

這種撞擊產生的振動源傳播到微精度和超精密加工區域由不同的路線。有必要找出振動的傳播及其可能的途徑的分析的基礎上主要來源，采取積極的預防和檢疫措施，以消除振動干擾的影響，以確保振動環境精密和超精密加工的要求。